溧阳扇形钢格板定制 钢格板

脱硫脱硝塔平台钢格板的技术要求

钢格板（又称钢格栅板）具有重量轻、承载能力大、安全防滑、安装拆卸方便、节省材料、经久耐用、通风透光、易于清扫、外形美观等特点，在一些塔设备平台得到了广泛的应用，用钢格板做塔平台、走廊通道、楼梯踏步等，已逐渐成为建设现代化化工厂的一种趋势。




塔平台钢格板制作要求
1、塔平台钢格板负载扁钢的间距和横杆的间距根据设计要求确定，作为工业平台，负载扁钢的间距不大于40mm；在负载扁钢的端头，用与负载扁钢同规格的扁钢进行包边；在特殊场合，用型钢或直接用挡边板包边，但包边板的截面积不得小于负载扁钢的截面积。
2、塔平台钢格板包边采用焊缝高度不小于负载扁钢厚度的单面贴角焊，焊缝长度不小于负载扁钢厚度的4倍；在包边板不承受荷载的情况下，允许间隔4根负载扁钢焊接一处，但间距不大于180mm；在包边板承受荷载的情况下，不允许间隔焊接，而且必须满焊。



塔**平台钢格板布置图


塔平台走道钢格板荷载要求
塔平台走道钢格板承受设计荷载时，其变形挠度不能大于跨距的1/200，较大不能**过10mm。除满足上述要求外，还应符合下列规定：
1、设计荷载值1.5时，钢格板不会产生*变形；
2、设计荷载值3.0时，钢格板不会产生裂断。



塔间平台过道钢格板布置图


塔平台钢梯踏步板设计要求
塔平台钢梯踏步板的端边板必须单面满焊，与负载扁钢同向的包边板必须与每一根横杆焊接，钢梯踏步板如有*包边护板，必须贯穿整个踏步。 单人通行其均布荷载能力不小于3.0 kN/m2。




塔设备直梯布置详图

注意事项
由于塔设备平台的特殊性，许多钢格板都是一些异型钢格板，为了以后的安装顺利，我们在生产运输过程中应注意那些事项呢？
一、设计。设计者应根据塔平台钢格板的运用环境来进行设计，不同的湿度，不同的温度，不同的安装地址都会对其有影响。
二、注意塔设备平台钢格板的受力方向和钢格板的尺寸角度。如果钢格板的受力方向和角度出现偏差的话在后期安装会出现安装不上的现象。
三、在运输途中。因为塔平台钢格板不像标准钢格板那样规矩，在运输途中就会出现摆放的问题，如果摆放不好发生了碰撞，摩擦就有可能对后期的安装导致不便。
四、注意后期保养。塔平台钢格板在安装和使用后，要注意的它的保养和维护，这样可以延长钢格板的使用寿命。

沟盖板材质： 1、扁钢：材质为Q235A或不锈钢，有普通平面型、防滑齿型和截面I型。

如今大多数用户在使用钢格板作用基本材料的过程中，会要求在钢格板表面进行一些处理，来提高钢格板的耐腐蚀性，避免在使用的过程中出现变形，腐蚀等情况，从而提高使用年限，保证使用优势。

其中，有关于钢格板表面处理工艺一般包括三种方式，热处理，冷压，喷漆。下面就让我们分别了解一下。

1、热处理:钢格板在高温处理下，在钢格板表面加入锌材料，因为经过了高温融化处理，所以在加入辅助材料的过程中，实际上发生了化学反应，在钢格板表面形成一层覆盖膜，而且能够保证长时间不会脱落。

2、冷压:在没有加热的情况下，进行加锌处理，方式比较简单，但是容易脱落。如果长时间处于低温潮湿环境，容易出现表面生锈的情况。

3、喷漆:同样是在钢格板表面进行覆盖膜处理，相对加工成本比较低，而且选择颜色比较丰富，但是通常使用时间比较短，需要经常进行喷漆处理。

热镀锌钢格板的铺设质量要求--无锡盛扬钢格板厂

在进行热镀锌钢格板产品铺设安装时，要严格按照产品图纸的编号的顺序来进行安装。在铺设安装钢格板前，首先确认整体的钢结构的安装是否符合设计要求,首先要确认热镀锌钢格板的位置必须按图纸要求的标高、号码铺设．对号入座，准确定位。热镀锌钢格板的铺设流程如下：

热镀锌钢格板准确定位
1、热镀锌钢格板在进行安装时要注意,如果热镀锌钢格栅板一旦搁置在梁上，应马上调整间隙并将其固定，以避免钢格栅板位移，造成安全事故。热镀锌钢格板的位置必须按图纸要求的标高、号码铺设．对号入座，
2、热镀锌钢格板安装间隙一般为10mm。钢格板间和边缘的位置见图1：
3、热镀锌钢格板受荷扁钢两端必须支承在钢粱或其它支承架上，每端搭接长度不少于25mm。
两钢格板间距通常为10mm，安装时需根据图纸要求和现场实际情况作适当调整，
4、较小安装间距应满足以下要求：热镀锌钢格板之间间距为3mm，热镀锌钢格板与相邻结构间距为10mm。

热镀锌钢格板焊接固定
1、焊接前必须清除干净支承钢梁和钢格板表面上的锌层、油漆、铁锈、油污和水等。
2、采用分段焊，焊缝长度不小于25mm。焊角高度不小于5mm，焊于钢格板承载扁钢一侧。且每块钢格板焊缝不得少于四处。


3、焊工应遵守焊接工艺并注意焊接顺序，不得自由施焊及在钢格板上任意引弧。
4、焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，手工涂两道富锌漆。
5、所有焊缝冷却到环境温度后进行外观检查，不得有夹渣、焊瘤、烧穿、咬肉、弧坑、裂纹等缺陷，焊缝尺寸符合图纸要求；

钢格板开孔
1、 对于直径不大于200mm的开孔可在现场进行制作，并可仅在设计图中示意而不需表示定位。
2、 对于直径大于200mm的开孔应在工厂制作并组装。
3、 对于直径大于400mm的开孔，钢格板或钢格板应分块并组装。
4、 当开孔直径大于300且钢格板跨度大于1000mm时，应按节点设置加劲肋。

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