金属格栅板

复合钢格板焊点图
所述中心位置旁边焊接有台位号。台位号为一个起标识作用的标牌，标明作业人员及作业时间，以备后续查询，台位号在其他焊点焊接完成后，焊接上的。
所述花纹板与钢格板叠加后，花纹板的边界**出钢格板边界小于等于3mm。格栅复合板的上下两层边界若未对齐，其**出3mm，则对于周圈的焊接来说，不容易焊接到位，影响焊接质量，另外一方面在复合钢格板安装时，由于有间隙，不容易固定。
所述焊接过程中所使用的主要焊接设备是CO2气体保护焊机。使用的CO2气体保护焊为半自动化操作，焊接过程中因热量产生的变形小，可连续作业生产率高，焊接后不用清渣焊点滑顺美观，而且减少了中间环节，大大提高了焊接施工效率，有利于保证施工进度和焊接质量。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：是一次成型焊接技术，将传统的镀锌后整合焊接改成先整合焊接后再镀锌，能有效的解决因重复进行酸处理和浸镀造成的时间上的浪费，并有效的提高了钢格板产品外观色泽的一致性。

格栅的分类
（1）按格栅条间距的大小分类：细格栅、中格栅和粗格栅 别为4～10mm，15～25mm和大于40mm。
（2）按清渣方式不同分类：人工除渣格栅和机械除渣格栅两种。人工清渣主要 是粗格栅。
（3）按栅耙的位置不同分类：前清渣式格栅和后清渣式格栅。前清渣式格栅要 顺水流清渣，后清渣式格栅要逆水流清渣。
（4）按形状不同分类：平面格栅和曲面格栅。平面格栅在实际工程中使用较多。
（5）按构造特点不同分类：抓扒格栅、循环式格栅、弧形格栅、回转式格栅、 转鼓式格栅和阶梯式格栅 目前使用较多的粗格栅型式有回转式、高链式和三索式，细格栅有回转式、 弧形和阶梯式。
格栅的工艺参数
影响格栅作用有栅距、过栅流速和水头损失三个工艺参数。
(1)栅距
即在相邻两根栅条间的距离。栅距大于40mm的为粗格栅，栅距在20～40mm 之间的为中格栅，栅距小于20mm 的为细格栅。 一般情况下，粗格栅拦截的栅渣并不太多，只有一些非常大的污染物，但它 能有效地保护中格栅的正常运行。中格栅对栅渣的拦截发挥主要作用，绝大部分 栅渣将在中格栅被拦截下来，细格栅将进一步拦截剩余的栅渣。
(2)过栅流速
污水在栅前渠道内的流速一般控制在 0.4—0.8m/s，经过格栅的流速一般控 制在0.6—1.0m/s。过栅流速不能太大，否则将把本该拦截下来的软性栅渣冲走。 同时，过栅流速也不能太小。如果过栅流速低于0.6m/s，栅前渠道内的流速将有 可能低于0.4m/s，污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。
(3)水头损失
污水过栅水头损失与过栅流速有关，一般在0.2—0.5m 之间。如果过栅水头 损失即格栅前后水位差增大。此时，有可能是过栅水量增加，更有可能是格栅局部被堵死。如过栅水头损失减小，说明国展流速降低，此时要注意砂在栅前渠道 内的沉积。
格栅设计要点
（1）格栅的栅条间隙，应根据水泵允许通过污物的能力来确定。
（2）污水处理系统设计中，设两道格栅，一般在泵房前设一道中格栅，在泵 房后设一道细格栅，同时格栅栅条间隙应符合下列要求：人工清除的为 25— 40mm，机械清除的为16—25mm，间隙40mm。
（3）如水泵前格栅间隙不大于25mm，污水处理系统前可不再设置格栅。
（4）栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量以及下水道系统的类 型等因素有关。在无当地运行资料时，可采用： 栅条间隙16～25mm，0.1～0.05m3/103m3/d（栅渣/污水） 栅条间隙30～50mm，0.03～0.01 m3/103m3/d（栅渣/污水） 栅渣的含水率为80%，密度约为960kg/ m3。
（5）在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于 0.2m3），一 般应采用机械清渣。
（6）机械格栅不宜少于2 台时，应设人工清除格栅备用。
（7）过渣流速一般采用0.6～1.0m/s。
（8）格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4～0.9m/s。
（9）格栅倾角一般采用45～70。人工清除格栅倾角小时，较省力，但占地 面积大。
（10）过格栅的水头损失一般采用0.08～0.15m。
（11）格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前设计水位0.5m。工作台 上应有安全和冲洗设施。
（12）格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。工作台正面过道宽度： 人工清除 不应小于1.2m 机械清除 不应小于1.5m
（13）机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。
（14）设置格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风设施。
（15）格栅间内应安设吊运设备，以进行格栅及其他设备的检修和栅渣的日常清除.

决定钢格栅板价格的因素 在这个物价上涨的年代当中，钢格栅板的价格都会相应作出应有的
调整，就连很多的结构材料比如说钢格栅板价格也会在不同的时间有着不同的价格。虽然价格
发生了变化，但是带给我们的质量却是不变的，因为我们通过很多企业的使用都能够从真实的
使用情况当中反映出钢格栅板的无比优越特质。
因此，我们不必因为钢格栅板价格的调整而存在任何的担忧，我们还是可以继续放心的进行
使用的。我们都知道价格的上涨或者是下调是会受环境的变化而变化的，因此我们可以忽略价格
，只看质量。

镀锌钢格板产品经长时间运输后，在原本光亮平滑的产品表面上出现大量白色或灰色粉末，产品发黑，严重的地方甚至出现了锈斑。实际上，新镀好的镀锌钢格板以密排堆放的方式在潮湿和通风不好的环境中储存和运输时，在镀层表面会形成白色或灰色的粉状腐蚀产物，这种腐蚀产物就是通常所说的白锈。
钢格板镀锌层表面若粘附一层凝结水，与氧气、二氧化碳、碳化氢、二氧化硫、烟灰、尘土以及其它的化学气体作用后，变成了一种具有腐蚀性的水溶液而附着于镀锌层表面，形成一种电解液，这种电解液与化学稳定性较差的锌层发生了电化学腐蚀，从而产生的粉末状腐蚀产物，称为白锈。
钢格板腐蚀的原因
① 室内空气湿度高；
② 成品未干燥而人库；
③ 钢格板锌层表面上冷凝有一层水膜，当空气中水分含量达到60%时或在85~95%范围内，以及PH<6，其腐蚀反应较为剧烈。当水温度高达70℃左右时，其对镀锌层腐蚀速度快。
预防钢格板白锈的方法
① 钢格板堆放时，表面不能有凝结水。运输时，特别海运包装一定要好。
② 仓库中应保持空气流通，空气相对湿度不应在60%或85~95%的范围内；
③ 钢格板堆放不应有有害气体及过多的灰尘；
④ 将镀锌钢格板表面进行涂油、钝化处理。
出现白锈后的处理措施
在大多数情况下,白锈并不表明钢格板镀层已严重破坏,也并不一定意味着镀锌钢格板的使用寿命会减少。发生白锈后,应将原先密堆的镀件摆开以使其表面迅速变干,并立即检查。
当镀锌钢格板表面的白锈较轻微时,应用干布擦去锈迹。因为在潮湿的环境下,钢格板表面非常轻微的白锈也可能妨碍碱式碳酸锌腐蚀产物保护膜的形成。
中度到重度腐蚀的钢格板可用硬毛刷来清除,不能用钢丝刷。在清除白锈后必须检查产生白锈部位镀层厚度,以确保留有足够的镀锌层保护。
在存放很久的有白锈的钢格板上,典型的白色和灰色的腐蚀产物可能会变黑。当这种情况出现时，就说明大量的镀锌层已经被腐蚀,使用寿命会降低。在较端的情况下,由于在恶劣的环境中长期存放,形成了严重的白色沉积物或红锈,它已损害钢格板的使用寿命,就必须重镀或按相关标准规定的方法做局部修补。

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