中厚板：走低;期货大面积下跌，钢厂及市场出厂价格下调，盘中商家先后下调20，据市场反馈降后成交仍没有明显改善，预计明日中板市场或趋弱运行为主。
（1）扁钢中心间距：按照系列来区分：系列1为30mm；系列2为40mm；系列3为60mm。
形状角度和尺寸
客户在选购异形钢格板的时候，首先要确定异形钢格板的尺寸以及需要切割的地方，异形钢格板的形状并不是四四方方的，有可能是多边形，有可能中间还要打孔。较好提供详细的图纸，如果异形钢格板的尺寸以及角度出现偏差，就会导致钢格板成品安装不上，对客户造成很大的损失。
异形钢格板价格
异形钢格板比普通矩形的钢格板价格高，是有多方面因素造成的，主要因素如下：
1、制作工序复杂：普通钢格板下好料直接焊接就可以,而异形钢格板还要经过切角，割孔，切弧等工序。
2、材料损耗高：切割下来的部分钢格板又不能利用，白白浪费掉了。
3、市场需求较少，应用较少，形状复杂不利于批量生产。
4、工人费用高：由于制作异形钢格板特别复杂，生产量低、生产时间长，工人的工资费用特别高。
异形钢格板面积
1、在没有图纸、按用户规定尺寸加工的，面积为实际钢格板的数量乘以宽度和长度的总和，它包含开孔和切口部分
2、在用户提供图纸的情况下，面积按图纸上总的外围尺寸计算，它包含开孔和切口部分。见图：
在钢格板的实际应用中，常常会遇到很多锅炉平台、塔平台、设备平台铺设钢格板。这些钢格板往往不是标准尺寸，而是各种形状（如扇形、圆形、梯形）。统称为异形钢格板。异形钢格板是根据客户实际需求制作出圆形、梯形、半圆型、扇形等各种不规则形状的钢格板。主要有切角、割孔、切弧等工序，从而避免钢格板到工地后进行二次切割加工，从而使施工安装更快速简单，也避免了现场切割造成钢格板镀锌层的破坏。
形状角度和尺寸
客户在选购异形钢格板的时候，首先要确定异形钢格板的尺寸以及需要切割的地方，异形钢格板的形状并不是四四方方的，有可能是多边形，有可能中间还要打孔。较好提供详细的图纸，如果异形钢格板的尺寸以及角度出现偏差，就会导致钢格板成品安装不上，对客户造成很大的损失。
异形钢格板价格
异形钢格板比普通矩形的钢格板价格高，是有多方面因素造成的，主要因素如下：
1、制作工序复杂：普通钢格板下好料直接焊接就可以,而异形钢格板还要经过切角，割孔，切弧等工序。
2、材料损耗高：切割下来的部分钢格板又不能利用，白白浪费掉了。
3、市场需求较少，应用较少，形状复杂不利于批量生产。
4、工人费用高：由于制作异形钢格板特别复杂，生产量低、生产时间长，工人的工资费用特别高。
异形钢格板面积
1、在没有图纸、按用户规定尺寸加工的，面积为实际钢格板的数量乘以宽度和长度的总和，它包含开孔和切口部分
2、在用户提供图纸的情况下，面积按图纸上总的外围尺寸计算，它包含开孔和切口部分。见图：
用户可以把设计好的异形钢格板CAD图发给厂家，厂家技术人员会针对图纸进行异形钢格板的分解和总面积及总数量的核算。钢格板分解图经双方确认好了以后，厂家安排生产。
异形钢格板的运输
异形钢格板的运输比较麻烦，它并不像矩形钢格板那样规矩的，异形钢格板通常都是外形尺寸大小不一，有的还带有凸起。所以在运输的时候要注意摆放问题，如果摆放不当，在运输的时候很有可能会造成钢格板变形，导致没法安装，或者磕碰将表面的镀锌层损坏，这样会减少钢格板的寿命。
受力方向
还涉及到一个问题，那就是必须确定好异形钢格板平台的受力方向。钢格板的扭矩和受力方向没确定好，那就没办法达到较好的载重，有时钢格板受力方向错误根本就无法使用。所以在设计钢格板平台图纸以及安装钢格板的时候一定要仔细认真，不能有丝毫的马虎。
3、为保护钢格板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与钢格板的转角处加胶皮或钢格板下使用垫木，但必须捆绑牢固。
钢坯三天跌100，打击现货钢材市场信心，加上期货大面积下跌，钢厂及市场出厂价格普遍下调，且从新的宏观数据看，房地产、固定资产投资、工业增加等宏观需求均大幅下降，同时投机需求表现不佳，钢价虽有成本支撑，但市场偏空情绪浓厚，贸易商信心不足，预计明日钢价延续下行。
钢格板在焊接工作过程中，除了会产生大量的有害弧光、飞溅火星外，还产生大量的有害气体、烟尘，致使工人作业环境差。为改善工人作业环境，切实保护工人的身心健康，焊接烟尘的吸收和净化就显得尤为重要，科学研究和健康调查表明， 焊接过程会产生焊接烟尘， 这些烟尘颗粒很小， 会悬浮和弥漫在整个焊接工作场所。 而烟尘中存在大量人体可吸入物质( 如氧化锰、 六价铬、 钾、 钠的氧化物等)， 这些有害物质不但会使人患慢性支气管炎， 还会沉积在人体的血液和骨骼中， 引发各种疾病。 焊接烟尘已经成为一大环境公害， 所以对焊接烟尘的净化治理， 也受到相关部门的高度关注.
对于焊接烟尘净化治理的研究,国外开展的较早，处理技术相对先进、成熟。就焊接烟尘净化治理发展方向看，焊接烟尘净化治理设备从单一性、固定式、大型化向成套性、组合性、小型化以及节能高效、以局部净化治理为主、全面通风为辅的综合净化治理方向发展。
焊烟净化机的结构和特点
焊烟净化机系统( 以下简称净化机)由吸尘罩、 风管和支承臂、 净化系统和风机四部分组成，其净化过程和原理类似于家用吸尘器。 由操作人员用手工将吸尘罩定位在需要焊接净化的位置， 风管由支承臂支承， 一端连接着吸尘罩， 另一端连接着净化系统。 当风机工作时， 风机前部的净化系统和风管、 吸尘罩内形成负压， 这个负压将焊接产生的烟尘随周围空气一起吸人净化系统， 经净化系统的过滤器过滤后. 通过风机出口排出。
1、净化机的优点
a、风管和支承臂可以带动吸尘罩悬停在其活动半径范围内的任意空间位置， 且手工拉动吸尘罩时灵活性好。
b、净化系统结构简单， 就是一个过滤筒， 滤材可方便地滤除直径大于0.5微米的尘粒，且阻力很小。并且当滤材沾满灰尘时. 可以通过压缩空气反吹后继续使用。
c、能耗少， 与整体通风净化相比可以节能90%以上。
2、净化机的缺点
a、对钢格板实际焊接情况来说. 吸尘罩有效吸尘空间太小， 即吸尘效率太低。
b、应用受到较大制约。 当钢格板尺寸较大时， 为达到吸尘效果， 需不断地手工移动吸尘罩， 操作较为不便， 容易影响钢格板的焊接质量。
净化机的发展方向
净化机因其结构紧凑，空间尺寸小，净化系统简单实用、节能， 使用成本低等诸多优点而被广泛采用。 这些优点在净化机的发展中应被保留和发展，关键是克服上述缺点。 因此，净化机的发展方向是在减轻劳动强度的同时进一步扩大吸尘罩的有效吸尘空间。实际上，只要能将由操作者手工移动吸尘罩这一动作改由智能型机器来完成，就能从根本上解决这个问题，即焊烟净化中需要有一款焊烟跟踪机器人。自主研制的具备感知、决策和行动三大机器人本质特征的烟尘自动跟踪臂( 以下简称跟踪臂)由焊烟识别传感器、 电脑和软件以及执行机构等几部分组成。 当焊接开始时， 焊烟识别传感器立即将焊烟产生点的三维空间位置传送给电脑和软件系统， 经软件系统分析后， 命令执行机构带着吸尘罩紧跟焊接点， 每隔3m m 自动移动一次( 宏观上可看作连续移动)， 真正做到了吸尘罩与焊接点同步运动。 在焊接有害物质还未扩散就被吸收净化， 使有害物质的产生与吸收、净化同步，从而保证了工作环境的空气质量和操作者的健康。
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