扇形钢格板 一看就明白 格美瑞钢格板

你知道热镀锌钢格栅板一吨有多少平方米吗--常州格美瑞钢格板厂

热镀锌钢格栅板一吨有18-60平方米，热镀锌钢格栅板规格型号不同，热镀锌钢格栅板平米重量也不尽相同，热镀锌钢格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，热镀锌钢格栅板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢。

(1)热镀锌钢格栅板扁钢中心间距：按照系列来区分：系列1为30mm;系列2为40mm;系列3为60mm。

(2)热镀锌钢格栅板横杆中心间距：系列1为100mm，系列2为50mm。其他规格可定做。

(3)钢格板扁钢：材质为Q235A或不锈钢，有普通平面型、防滑齿型和截面I型。 常用规格有20*5、25*5、25*3、32*5、30*5、40*5、40*3、50*5、65*5、75*6、80*8、100*8、100*10等。

(4)钢格板制作的热镀锌钢格栅板横杆：材质为Q235A或304不锈钢的圆钢、扭绞方钢、方钢或六角钢。扭绞方钢是由盘园经方模拉丝并扭绞而成，其常用规格有6*6、8*8、10*10mm等。

扇形钢格板表面处理可采用热镀锌,可起到防止氧化的作用，也可以采用不锈钢制作,喷塑,冷镀锌,它的特点承重好，不需要太多材料的支撑,承受相同的重力,相对于其它规格的钢格板不易变形,耐腐蚀,抗冲击,使用寿命长。
沟盖板材质： 1、扁钢：材质为Q235A或不锈钢，有普通平面型、防滑齿型和截面I型。
热镀锌钢格板焊接安装分析研究--常州格美瑞钢格板有限公司

热镀锌钢格板作为一种新型材料，应用越来越广泛。热镀锌成为钢格板重要的防腐方法，不仅因为锌可在钢铁表面形成致密的保护层，还因为锌具有阴极保护效果。当镀锌层破损，它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀，这种保护效果可延伸到1～2mm无保护层的区域，因此镀锌可以有效地保护到板材的切口和冷加工造成的微裂纹以及近焊缝的锌烧损区，防止从这里开始生锈。
热镀锌钢格板运到现场由于安装的需要，有时需要二次焊接，由于锌层的存在给镀锌钢格板的焊接带来了一定困难，锌的熔点约为420℃，挥发温度为908℃，这不利于焊接，当电弧刚一引燃就挥发了。锌的挥发和氧化会导致气孔、未熔合及裂纹，甚至影响电弧稳定性，其中焊接裂纹、气孔和夹渣是较主要的问题。

原因分析及措施
（1）裂纹 在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。
1) 影响裂纹敏感性的因素
① 锌层的厚度 镀锌钢格板的锌层较薄，裂纹敏感性小，而热镀锌钢格板的锌层较厚，裂纹敏感性较大。
② 钢格板工件厚度 厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏感性越大。
③ 焊缝间隙 间隙越大，裂纹敏感性越大。
④ 焊接方法 用手工电弧焊焊接时裂纹敏感性小，而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏感性大一些。
2) 防止裂纹的方法 ① 在镀锌钢格板焊接时，先用氧乙炔或喷砂等方法去除钢格板附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。 ② 选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。

（2）气孔
镀锌钢格板附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化（形成ZnO）及蒸发，并挥发出白色烟尘和蒸气，因此较易在焊缝中引起气孔。焊接电流越大，锌的蒸发越严重，气孔敏感性越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时，在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时，小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°～70°范围内。

（3）锌的蒸发及烟尘
用电弧焊焊接镀锌钢钢格板时，熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发，形成很大的烟尘。这种烟尘中主要成分为ZnO，对工人的呼吸器官具有很大的刺激作用，因此，焊接时必须采取良好的通风措施。在同样焊接规范下，用氧化钛型焊条焊接时所产生的烟尘量较低，而低氢型焊条焊接时产生的烟尘量较大。

（4）氧化物夹渣
焊接电流较小时，加热过程中形成的ZnO不易逸出，易造成ZnO夹渣。ZnO比较稳定，其熔点为1800℃。大块状的ZnO夹渣对焊缝塑性具有非常不利的影响。利用氧化钛型焊条时，ZnO呈细小均匀分布，对塑性及抗拉强度影响都不大。而用纤维素型或氢型焊条时，焊缝内的ZnO较大、较多，焊缝性能差。

镀锌钢格板的焊接工艺
镀锌钢格板可采用手工电弧焊、熔化较气体保护焊、氩弧焊、电阻焊等方法进行焊接。
（1）手工电弧焊
1) 焊前准备 为了降低焊接烟尘，防止焊接裂纹及气孔的产生，焊前应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5～2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5～3mm。
2) 焊条的选择 焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽量与母材相近，而且焊条熔敷金属中含硅量应控制在0.2％以下。 采用钛铁矿型焊条、氧化钛型焊条、纤维素型焊条、钛钙型焊条和低氢型焊条焊接时所得到的接头强度均可达到满意的指标。对于低碳钢镀锌钢钢格板，应**选用J421/J422或J423焊条。焊接时，尽量采用短弧，不要使电弧摆，以防止镀锌层熔化区域的扩大，保证工件的抗腐蚀性并降低烟尘量。
（2）熔化较气体保护焊

采用CO2气体保护焊或者Ar+CO2、Ar+O2等混合气体保护焊进行焊接。保护气体对焊缝中Zn的含量有明显的影响，采用纯CO2或CO2+O2时，焊缝中Zn的含量较高，而采用Ar+CO2或Ar+O2时，焊缝中Zn的含量较低。电流对焊缝中Zn含量影响不大，随着焊接电流的增大，焊缝中的Zn含量稍有降低。 采用气体保护焊焊接镀锌钢格板时，焊接烟尘要比手工电弧焊大得多，因此应特别注意排风。影响烟尘量大小及成分的因素主要是电流和保护气体。电流越大，或保护气体中CO2或O2含量越大，焊接烟尘越大，而且烟尘中ZnO含量也增大，较大时ZnO的含量可达到70％左右。 在同样的焊接规范下，镀锌钢格板的熔深要比不镀锌的钢格板大。
（4）热镀锌格钢栅板横杆：材质为Q235A或304不锈钢的圆钢、扭绞方钢、方钢或六角钢。扭绞方钢是由盘园经方模拉丝并扭绞而成，其常用规格有5*5、6*6、8*8mm等。
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